圣能蓄電池解析：誰能替代鉛蓄電池？

圣能蓄電池解析：誰能替代鉛蓄電池？

    談鉛色變”的結果是不是意味著鉛蓄電池時代的結束？

　　浙江省鉛蓄電池行業協會秘書長姚令春告訴《中國經濟和信息化》記者：“從目前國內的發展情況來看，鉛蓄電池的地位是不可替代的，正如同鋰電池的地位也是不可替代的。”

　　他表示，鉛蓄電池已經誕生了158年，從誕生之日起全世界都在研發有沒有新的技術能取代它，但是依然沒有成熟的技術能夠完全取代鉛蓄電池。經過嚴格的控制，可以防止鉛蓄電池的污染。

　　有數據顯示，中國是全世界電動自行車最大的生產和消費國，產量和消費量均占全世界90%左右，而鉛蓄電池是目前我國數億輛電動自行車和電動摩托車的主動力源。鉛蓄電池的銷售額仍居電池之首，在相當長的一段時間內無法被取代。

　　鉛蓄電池的性價比優勢決定了其在市場中的主導地位。

　　尚未完善的鋰電池

　　近年來我國新能源汽車發展迅速，借著這股東風，鋰電池行業也開始進入發展快車道。但鋰電池是否能夠迅速取代鉛蓄電池的江湖地位尚未可知，更何況，鋰電池也存在環保隱患。

　　目前我國的新能源汽車還處于相對初級的發展階段，但為新能源汽車提供動力的鋰電池制造企業卻似乎已經開始進入大躍進的發展模式，如果不能夠進行合理規劃和布局，可能會造成一邊是供給不足，一邊卻是產能閑置的尷尬現象。

　　當前國內鋰電池生產企業大都是中小型的民營企業。從電解液的生產、正負極材料的生產到隔膜材料的生產，再到電源管理器件的生產，都有相對較大的技術壁壘，且各自為戰的現象非常普遍，這就導致了產業鏈條拉得過長，難以保證電池的質量、安全以及使用壽命。

　　即使是鉛蓄電池行業最被詬病的污染問題，鋰電池也未必擁有優勢。目前國內鋰電池的電解液主要成分是六氟磷酸鋰，這種物質的處理和循環利用是一大難題，姚令春說：“鋰電池和鉛蓄電池相比，不可降解且不可循環，這讓它的污染性也非常高。”

　　在這方面，鉛蓄電池擁有明顯優勢。據中國電池工業協會綜合業務工程師張昱介紹：“目前電池的鉛回收率能達到98%左右，這是循環經濟的最佳體現，但鋰回收還比較困難，屬于不可再生資源。”

　　更何況從價格角度來看，鉛蓄電池的競爭力在目前更是鋰電池無法比擬的。江蘇新日電動車股份有限公司副總裁胡剛對本刊記者表示：“根據消費者需求的不同，新日電動車有鉛酸的也有鋰電池。目前鉛蓄電池由于性能穩定，價格經濟，處于主導地位。目前性能同樣的一組電池，鋰電池的價格是鉛蓄電池的3倍。”

　　鋰電池自從誕生之日起，其安全性也一直受到質疑。姚令春表示：“目前鋰電池的穩定性和安全性都不高，經常有電話或者筆記本上的鋰電池出現爆炸的情況，在這方面鉛蓄電池還是比較安全的。”

　　鉛酸已死？

　　鉛蓄電池是指電極由鉛及其氧化物制成，電解液是硫酸溶液的一種蓄電池。中國是鉛蓄電池的生產大國，約占世界一半的鉛蓄電池產自中國。隨著鉛蓄電池的廣泛應用，各類鉛蓄電池的污染問題也接踵而至。但早在2010年底的一場鉛蓄電池行業研討會上就有專家指出，由于技術水平和工業裝備上的持續改進，鉛蓄電池生產過程中的鉛污染已可以有效控制。

　　以美國為例，目前鉛蓄電池的用鉛量占其用鉛總量的95%以上，但造成的鉛排放僅占其總排放量的1.5%。根據美國的統計數據，鉛蓄電池行業所產生的鉛污染已遠遠小于航空工業、煉鋼和鍋爐加熱、發電等行業。鉛蓄電池在使用過程中已不會產生鉛污染，而制造環節控制鉛污染也是可以做到的。2008年，美國政府已將鉛蓄電池生產從主要鉛污染源中排除。

　　“其實，鉛蓄電池行業的污染是可控的，也并非是要被淘汰的行業。”據姚令春介紹，美國總統奧巴馬曾宣布，用24億美元支持48個項目，用于下一代電池和電動汽車的研制與生產，其中就包含6680萬美元支持鉛蓄電池項目。由此看來，當前還沒有一種其他電池能夠在經濟性和效率方面完全取代鉛蓄電池。在中國，鉛蓄電池的生產技術已接近世界先進水平，還有企業曾獲得環境保護部授予的“國家環境友好企業”稱號。

　　中國電池網CEO于清教也對本刊記者表示：“鋰電池也有一定程度的污染，只是涉鉛企業污染程度更進一步而已。實際上，從現有的環保標準、清潔生產要求和技術工藝裝配完全可以讓鉛蓄電池做到污染減輕或根治，這方面，日本、美國的經驗值得我們借鑒。

　　鉛蓄電池究竟是黑色能源，還是綠色能源？既然鉛蓄電池生產技術已經達到了鉛的零排放，為什么污染事件還會頻發？

　　在去年行業整治之前，國內的鉛蓄電池行業基本上以小企業為主，有的小企業投資僅僅幾十萬元，完全無法做到通過先進的裝備和工藝技術來對污染物進行有效的控制。

　　整治鉛蓄電池生存環境已經迫在眉睫。

　　控制污染

　　“鉛蓄電池本身不污染環境，而是鉛蓄電池生產、回收過程當中污染控制沒有做好；不是鉛蓄電池的問題，而是管理的問題，打板子不要打錯。”中國工程院院士楊裕生和其他業內專家都曾在公開場合呼吁。

　　在鉛蓄電池的生產環節產生的污染主要集中在涂板、電池清洗工序產生含鉛的重金屬廢水、在板柵鑄造、合金配制、鉛零件及鉛粉制造等工序產生的多種含鉛煙、鉛塵。

　　但姚令春表示在生產環節的污染已經基本得到控制。他表示，鉛蓄電池在生產的過程中確實會存在一些污染，但這是完全可控的。最開始這個行業的管理者和經營者對鉛污染沒有高度重視，但是近年來隨著政府對企業管理得更加嚴格，包括去年5月份由九部委對全國重金屬企業進行了專項整治，現在鉛蓄電池的生產廠家從3000多家降低到不足1000家。以浙江省為例，從原有的328家減少到不足50家，到今年年底，不符合要求的企業基本上就會全部被淘汰。

　　中國電池工業協會理事長韓作也對本刊記者表示：“就目前鉛蓄電池行業的發展情況來看，生產環節的污染基本上被控制住了。但由于鉛蓄電池的回收環節基本上處于無序狀態，所以在這一環節中產生的污染還是比較嚴重的。”

　　近年雖然大量不合規范的鉛蓄電池生產廠商被緊急叫停，但這僅僅是控制了生產環節，對解決回收環節的污染并沒有幫助。

　　根據2011年3月中國電池工業協會向有關部門提交的《廢舊鉛蓄電池回收押金制度的建議》顯示，尚無一家企業建立了全國性的鉛蓄電池回收網絡，也沒有任何一個地區建立了規范運行的區域性回收網絡。

　　在我國，經過持續的技術改進，動力鉛蓄電池產品都是全密封的，使用過程中不會因泄漏而造成污染。在回收環節，因為廢舊的鉛蓄電池仍有很高的商業價值且體積較大，所以和手機電池及眾多一次性電池不同，其回收率高達97%-98％。

　　有分析師指出，在此之前，電動車企業將產品出售給消費者之后，鉛蓄電池產業鏈也就終止，很多不正規的小作坊將鉛蓄電池回收之后，便直接將鉛酸液體倒掉，導致了更為嚴重的環境污染，同時在廢舊鉛蓄電池回收熔煉加工過程中，產生鉛塵、冶煉廢渣及廢水。由于環保設備投入或企業自律不足，使得這些企業的鉛蒸氣、鉛塵等污染物排放嚴重超標。

　　中國化學與物理電源行業協會秘書長劉彥龍對本刊記者表示：“鉛蓄電池的骨干企業必須多做一些電池回收的工作，政府應該對規范的企業進行更多的補貼。”